Trasmettitore del trasduttore di pressione barometrica e idraulica per compressore d'aria

Prendi un compressore d'aria a vite come esempio per illustrare il principio di funzionamento di un compressore d'aria. Il processo di funzionamento del compressore d'aria a vite è diviso in quattro processi di aspirazione, sigillatura e trasporto, compressione e scarico. Quando la vite ruota nel guscio, la vite e la scanalatura del dente del guscio ingranano l'una con l'altra e l'aria viene aspirata dall'ingresso dell'aria e anche l'olio viene aspirato allo stesso tempo. A causa della rotazione della superficie di ingranamento della scanalatura del dente, l'olio aspirato e il gas sono sigillati e consegnati alla porta di scarico; durante il processo di trasporto, lo spazio di ingranamento della scanalatura del dente diventa gradualmente più piccolo e l'olio e il gas vengono compressi; quando la superficie di ingranamento della scanalatura del dente ruota verso la porta di scarico del guscio, è più alta. La miscela di olio e gas in pressione viene scaricata dal corpo.

Nel sistema di controllo del compressore d'aria, un sensore di pressione installato sul tubo di uscita dell'aria sul retro del compressore d'aria viene utilizzato per controllare la pressione del compressore d'aria. Quando il compressore d'aria si avvia, l'elettrovalvola di carico è chiusa, il cilindro di carico non agisce e l'inverter fa funzionare il motore senza carico. Dopo un periodo di tempo (può essere impostato arbitrariamente dal controller, qui è impostato su 10S), l'elettrovalvola di caricamento si apre e il compressore d'aria funziona sotto carico。Quando il compressore d'aria inizia a funzionare, se l'apparecchiatura di back-end utilizza una grande quantità di aria e la pressione dell'aria compressa nel serbatoio di stoccaggio dell'aria e nella tubazione di back-end non raggiunge il limite di pressione superiore, il controller attiverà il valvola di carico, aprire l'ingresso dell'aria e il motore caricherà Esegui e genererà continuamente gas compresso nella tubazione di back-end. Se l'apparecchiatura del gas di back-end smette di usare il gas, la pressione del gas compresso nella tubazione di back-end e il serbatoio di accumulo del gas aumenterà gradualmente. Al raggiungimento del valore di taratura del limite superiore di pressione, il sensore di pressione invia un segnale di scarico, l'elettrovalvola di carico smette di funzionare, il filtro di ingresso dell'aria viene chiuso e il motore funziona a vuoto.

Quando il compressore d'aria funziona continuamente, la temperatura del corpo principale del compressore aumenterà. Quando la temperatura raggiunge un certo livello, il sistema è impostato su 80 ℃ (il controller può essere impostato in base all'ambiente dell'applicazione). La ventola inizia a girare per ridurre la temperatura di lavoro del motore principale. . Quando la ventola funziona per un periodo di tempo, la temperatura del motore principale diminuisce e la ventola smette di ruotare quando la temperatura è inferiore a 75°C.

I sensori di pressione sui compressori d'aria comunemente utilizzati sul mercato possono essere utilizzati non solo per i compressori d'aria, ma anche per apparecchiature per il trattamento delle acque, apparecchiature industriali, edifici, HVAC, petrolio, automobili, ecc. e fabbriche OEM.